DEENESPFRA 

Producción de manguera con goma interior y exterior

Engomado

Una reserva de tejido colocada delante de la extrusora sobre un tubo de guía garantiza la alimentación continua de material. Las propiedades del tejido, la temperatura, la velocidad y la presión deben estar perfectamente sintonizadas para que el elastómero pueda penetrar a una temperatura constante de 120 °C y a una velocidad de transporte de 240 metros por segundo aproximadamente en la manguera textil y aplicarse simultáneamente con el mismo grosor tanto por la parte exterior como interior. Las mangueras recubiertas por dentro y por fuera son vulcanizadas en una de las dos mesas de calefacción adjuntas de 120 metros cada una.

En cada una de las líneas caben hasta ocho piezas brutas colocadas una al lado de la otra, es decir, puede elaborarse casi 1 km de manguera terminada con características de goma en cada una de las mesas de calefacción que se cierran mediante un dispositivo de tracción automático. Para ello, un operario une las mangueras dentro de la mesa por ambos lados. Las mangueras se llenan progresivamente por un lado con vapor caliente a 150 °C y se presurizan con 5 bar. Con la tapa cerrada, la vulcanización tarda entre 2 y 2,5 horas, dependiendo de las medidas de las mangueras. Gracias al uso de dos mesas de calefacción del mismo modelo puede garantizarse un avance sin interrupciones de la instalación de recubrimiento. A continuación se pulsa un botón para abrir las tapas y el operario corta las mangueras de acuerdo con el tamaño documentado en su orden de trabajo.